Приликом пројектовања закитних конструкција, обично се заснива на носивости и специфичним захтевима, одабиру облика споја закивања према спецификацијама закивања и одређивању релевантних структурних параметара, пречника закивања и количине.Материјал заковице мора имати добру пластичност и без очвршћавања.Да би се избегао утицај различитих коефицијената експанзије на чврстоћу заковних спојева или појаву електрохемијских реакција када су у контакту са корозивним медијумом, материјал закивки генерално треба да буде исти или сличан материјалу закиваних делова.
Уобичајени материјали за заковице укључујучеличне заковице, бакарне заковице и алуминијумске заковице.
1. Дебљина закивања углавном не прелази 5 пута пречник закивања.
2. Носивост пробијања закивања је смањена за око 20% у поређењу са закивањем за бушење.
3. Број заковица паралелних са смером оптерећења не би требало да прелази 6, али не би требало да буде мањи од 2. Пречник заковица у истој структури треба да буде што уједначенији, са највише две врсте.
4. Када користите више редова заковица за греду, покушајте да их распоредите у степеницама дапобољшати фактор чврстоће закивања.
5. Дозвољено напрезање заковица направљених на градилишту треба на одговарајући начин смањити.
6. Приликом закивања више слојева плоча, интерфејси сваког слоја морају бити распоређени.
7. Када је дебљина плоче већа од 4 мм, врши се само ивица;Када је дебљина плоче мања од 4 мм и постоји велики захтев за непропусношћу, између челичних плоча може се поставити ланена тканина обложена оловом да би се постигла непропусност.
Време поста: 24.08.2023